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2吨全液压单臂自由锻电液锤选购常识

作者:鑫锤锻压 日期:2021-03-14 11:36:43 点击数: 

我公司自主研发的2吨全液压单臂自由锻电液锤,相对液气式使用胎模锻造时,更利于锻件形成及比液气式对合金钢的成型速度有效提高。打击力度大,速度快,故障率低,省时省力,为新老客户创造出更多的经济效益!

经过多年经验积累改进,其中,在上下高压油腔中,增加了一个油压保护阀和一个油压平衡阀,使得在锻锤过程中,更加稳定和安全。

我公司主要生产锻压设备,1-12吨全液压电液锤,该产品在国内锻造市场属第五代锻锤

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空气锤及液气锤的时代即将过去,现迎接全液压电液锤的时代!

电液锤优点

全液压电液锤:

优点一:是靠液压驱动,上下腔都是高压油。上腔排油提锤,上腔进油打锤,液体是不会被压缩的,进多大油压压力,做功时,就会有多大压力。因此,打击速度快,打击力大!

优点二:在完成锻锤过程中,只需一个主控阀来完成进出油控制,故障点少,易维修! 

优点三:驱动活塞(锤杆大头)上下腔都是高压油,活塞密封,易密封,因此比气好密封。

全液压电液锤是传统电液锤的换代产品,是一种目前节能、环保的新型锻造设备。工作原理类似于电液锤,经过改进可提高打击频率、降低油温、延长使用寿命、提高锻件质量、节省大量能源。

电液锤使用现场

全液压与传统电液锤比较有如下优点:

1 结构简单,省去了快放阀,保险阀,去掉了低压容油腔。

2 动力头的刚性结构得到了优化。

3 油路系统更简单,故障率极低,提高了用户的设备使用率。

4 (打击能量比传统的电液锤要大)打击能量可调范围大。

5 无跳锤,连击现象。

6 系统压力更稳定无超压、背压,从而改善了油泵、电机的工作条件,提高了使用寿命。

7 系统上简化了管路,降低了油气互窜、漏油漏气的现象,从而降低了用户的维修成本,提高了经济效益。

8 采用插动式油缸,改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件,大大降低了更换猪缸密封圈的次数,提高了设备的使用效率和经济效益。

9 特别适合连续生产作业。

10 动力头易损配件少,费用低。

11 相对液气式使用胎模锻造时,更利于锻件形成及比液气式对合金钢的成型速度有效提高。

基于以上优点,全液压是电液锤的发展方向,在目前液气式电液锤的基础上,进行了较大的技术更新和升级。

技术参数

技术参数

使用现场

1T单臂全液压电液锤(图1)

1T单臂全液压电液锤使用现场

四吨整体单臂自由锻电液锤(图1)

四吨整体单臂自由锻电液锤

1T单臂全液压电液锤(图2)

单臂电液锤装配



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